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一、三種離心風機的性能對比

 

    試驗采用標準出氣側試驗風室，風室橫截面積為3000mm×3000mm，風室中采用孔板測定流量，在上述風室裝置中對700mm后向離心葉輪的3種機型風機進行試驗，3種機型的試驗安裝。考慮到3種機型的不同結構有不同的出口面積，采用靜壓數(shù)據(jù)作為測試結果進行對比。由測試結果可以看出，普通離心風機的壓力要比另外2種機型高，而且隨著風量的減小，其壓力的增幅加大。

 

    產(chǎn)生這種性能差異的原因：空氣從集流器到葉輪出口這*動過程中3種機型沒有區(qū)別，但空氣離開葉輪出口后就有明顯的不同，普通離心風機中，空氣在蝸殼引導下沿切向流出蝸殼，這一過程中將無用的旋轉動能轉化為有用的靜壓和動壓，普通離心風機肯定要比沒有蝸殼的機型壓力高。當風量減小時，離心葉輪出口處會產(chǎn)生更高的切向速度，具有很高的旋轉動能，因此普通離心風機對無蝸殼機型而言，風量減小時會獲得更高的壓力。

 

    對比無蝸殼離心風機和箱式無蝸殼離心風機的性能，在小風量工況和大風量工況時無蝸殼離心風機的壓力稍大。箱式無蝸殼離心風機中，空氣流出葉輪后在箱體中擴壓整流，經(jīng)箱體出口與風室的接口流入風室，而無蝸殼離心風機空氣流出葉輪后直接在風室中擴壓整流。相比之下，前者多了一個接口流動阻力，而阻力是流量的二次方函數(shù)，當風機在大流量工況工作時，接口阻力較大，影響了箱式無蝸殼離心風機的壓力輸出。在小流量工況工作時，葉輪出口的切向速度較高，此速度隨著旋轉半徑的增大，會逐步轉換成靜壓，無蝸殼離心風機直接在風室中擴壓，風室的橫截面面積比箱式無蝸殼離心風機的箱體要大得多，因此，小風量工況時無蝸殼離心風機測得的壓力要比箱式無蝸殼離心風機的大。

 

二、測試方法對無蝸殼離心風機性能測試結果的影響

 

    在實際使用中，無蝸殼離心風機的空氣流出葉輪后進入自由大氣，葉輪后沒有提供擴壓作用的箱體，顯然出氣側風室裝置試驗不能模仿無蝸殼離心風機的真實應用。那么，無蝸殼離心風機在實際使用中的真實情況會如何呢？無蝸殼離心風機進氣側風室裝置與無蝸殼離心風機的進氣側風室和出氣側風室的試驗結果對比。出氣側風室測出的數(shù)據(jù)明顯優(yōu)于進氣側風室的測試數(shù) 據(jù)，這也正好與前面的推斷相吻合。

 

三、通過上述測試數(shù)據(jù)的對比和分析，可以得出以下結論： 

 

1、葉輪出口狀態(tài)（也適用于風機進出口狀態(tài)）的不同，會導致風機性能的不同。

 

2、風機性能應采用與實際應用相仿的裝置進行試驗，否則可能會得到偏離實際的結果。

 

3、用不同測試裝置測試可能會得到不同的風機性能。在合同雙方約定風機性能的同時，應明確此風機性能的測試裝置類型。